一般状况下数控机床或数控加工中心有X、Y、Z3个基础轴，其他转动、进给轴为第四轴，后者可以进行刀库定位，数控转台、分度盘的转动定位，更高級的系统还能够与基础轴进行插补计算，进行四轴、五轴联动。很多数控加工中心，在选购时因为当时加工产品标准不高，三轴可以进行加工任务，为了减少产品成本，机床购进时沒有安裝数控转台。伴随着公司的发展，加工产品更新换代，对机床标准愈来愈高，三轴加工不再能达到新的加工标准，选用具备四轴联动功能的高端CNC系统，尽管其控制功能齐全，但价格比较贵。有种性能可靠、成本投入更为优化的改裝方案，即给机床增加第四轴功能，成了很多公司日渐紧迫的任务。

　　1、系统查验

　　在做设备改造以前，首先要确定系统有没有开启四轴功能，如果没有，则按下述方式开启：

　　(1)把FANUC提供的CNCOPSET.TXT放进CF卡根目录下;

　　(2)设置参数20=4PWE=1，把参数、PMC参数、程序、宏程序、宏变量等全部分步备份;

　　(3)EDIT方式或急停状态下，按SYSTEM→参数→操作→载入→实行。“实行”闪烁，几秒后进行，显示“SV5136FSSB放大器数量不足”及“SR5527选项设定正常结束”和“PW0000”警报，提示重启系统。

　　(4)重启后恢复有关参数、程序等进行功能增加操作

　　2、安裝接线

　　3、参数设定

　　(1)开启第四轴功能

　　(2)设定第四轴参数

　　3)FSSB自动设定：

　　①设定参数1902#0=0(FSSB设定方式：0，自动;1，手动)

　　参数1902#1=0(FSSB自动设定：0，没进行;1，进行)

　　②按键SYSTEM系统FSSBAMP

　　4、设计第4轴PMC

　　开启梯形图编写功能，按键SYSTEM+PMCLAD+编写，并修改A0.6信息为“Z、ANOZERO”。

　　(1)四轴回零警报功能

　　(2)四轴手动PMC编写

　　(3)四轴手轮控制梯形图编写等。

　　上述内容就是给大家详细讲解的关于数控车床上增加第四轴的基本步骤分析，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。